碳纤维胶最主要的作用是将碳纤维粘贴在一起填充碳纤维间的缝隙，传递纤维间的力，防止在压力作用下纤维屈曲，同时还可以保护碳纤维布。

碳纤维胶的一个重要的力学性能指标是树脂的延伸率，选择胶水时，树脂的延伸率要大于碳纤维的延伸率，这样才能保证碳纤维断裂前树脂不会发生破坏。

环氧树脂碳纤维胶使用时常见问题

1.碳纤维胶固化速度过快可能导致的原因及解决措施：

一次拌胶量过大，有的客户直接将整桶的A组分与B组分混合搅拌，反馈10分钟就固化了，每次拌胶时应该少拌勤拌，用容量较大的容器拌胶。

搅拌方式，在温度较高时，可以采取手动的搅拌方式代替电钻搅拌。

A组分与B组分的配比不正确，可以采用电子称称量。

2.碳纤维胶固化速度过慢可能导致的原因及解决措施：

结构胶的固化速度与使用环境温度有较大关系，随着温度降低，固化时间延长。低于5℃可以采取保温措施处理。

A组分与B组分的配比不正确，可以采用电子称称量。

3.浸渍胶A组分粘度大可能导致的原因及解决措施：

施工中遇到气温骤降，浸渍胶A组分会出现粘度偏大，可以采取加热措施，例如可采取电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热到20~40℃。

冬季施工中遇到气温骤降，浸渍胶A组分偶尔有结晶现象，需要加温30~50℃左右，维持30分钟左右，待溶解搅匀后即可使用，对固化性能无影响。

4.碳纤维布粘结不牢固可能导致的原因及解决措施：

浸渍胶超过适用期后粘度增加，对碳纤维布浸渍不充分，粘结不牢固。一定在浸渍胶的适用期内施工。

浸渍胶用量过少，对碳纤维布浸胶不充分，混凝土与浸渍胶和碳纤维布没有成整体。

当温度较低时，施工中碳纤维布中的气泡没有排净，在施工前可以将浸渍胶A组分与B组分分别做加热处理。

混凝土基准面不同，用胶量不同。新基层面用胶量多时可能会出现不粘结不牢固，老基层面用胶少可能会出现粘结不牢固。